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SIEMENS潯之漫智控技術（上海）有限公司

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其中OLM100 和OLM200兩只光電交換機在控制系統(tǒng)中僅僅起到光電轉換的目的，在控制柜內就實現(xiàn)光的轉換，起到防止電磁場干擾引入的作用。其它九個OLM 分別接有DP/Asi 通訊耦合器或SIMOCODE 電機智能控制器。每個耦合器下又連接有LOGO 、電機啟動器、開關按鈕盒和I/O 模塊。由此該控制系統(tǒng)構成了較為復雜的三層結構的通訊系統(tǒng)。由于底層的控制器均采用通訊的方式與主控制器進行數(shù)據交換，因此，從控制室的主控制器到現(xiàn)場的電機智能控制器、LOGO、 電機啟動器和I/O 模塊之間只有通訊線，而沒有一根控制線，真正體現(xiàn)了SIEMENS現(xiàn)場總線在工業(yè)控制應用中的優(yōu)勢特點。
　　
　　四、編程組態(tài)軟件
　　本系統(tǒng)選用了目前被國內外廣泛采用的西門子公司的新中文版工業(yè)自動化軟件WINCC V5.1 版，它為本系統(tǒng)提供了管理級、操作級的可視化過程，數(shù)據采集和遠程控制功能。
　　系統(tǒng)監(jiān)控中的操作員站和工程師站，均采用WINCC 相應功能軟件，組成了完整的FCS 系統(tǒng)。根據工藝要求在HIM 畫面中主要分為主畫面、程控畫面、分站畫面報警趨勢、數(shù)據報表等。其主畫面如下：
　　

　　主畫面主要是根據現(xiàn)場設備位置來布置。為了區(qū)分具體皮帶種類，采用了不同顏色的皮帶，同時為了保證畫面有一定立體感效果，皮帶上有煤塊流動，皮帶采用深色，基帶為淺色，但皮帶電機動作時，在畫面上表示為煤隨皮帶一起動作，煤塊形成移動狀。這主要采用控制屬性中閃爍來達到畫面動態(tài)立體效果要求。
　　在系統(tǒng)總畫面中主要顯示輸煤皮帶的動作狀態(tài)，對皮帶的上位機操作控制。在每個分站畫面中來完成。按工藝區(qū)域劃分的流程控制圖、單元控制圖、控制器等。在模擬圖中可動態(tài)顯示現(xiàn)場設備的開關狀態(tài)與信號值，操作人員可在當前畫面通過鍵盤或鼠標更改信號值，并可以對話，并可以對話框的形式調用其他各種信息。模擬圖以及其他圖形均可以菜單或按鈕驅動方式進入不同的顯示內容。
　　在分畫面中通過點擊要操作的設備的左鍵彈出控制對話菜單，顯示出控制的菜單選項。具體包括：啟動、停止、電流、故障現(xiàn)場手自動位置等。每個不同類型設備要看具體控制情況而定，所有設備從而實現(xiàn)遠方手動操作。同時為了設備控制安全要求，在設備控制畫面中有操作畫面自動、手動切換按鈕，以保證自動失效情況下，可人工干預限制。在重要設備控制方面，開關操作時，會彈出提醒窗口，需要操作員再次確認才可執(zhí)行命令。
　　對于設備信息系統(tǒng)（報警系統(tǒng)），在畫面中主要是根據用戶的不同要求采用不同報警信息類型和信息等級。報警表能夠實時顯示報警內容，每個報警值都可以顯示標簽名、報警值、報警類型、報警時間、確認時間、優(yōu)先級、報警閃爍、報警確認等。按時間順序排列，并滾動顯示。并且無論畫面切換至何處，顯示屏幕都有專用區(qū)域以顯示最近的報警標簽。同時設定當報警條達到設定數(shù)量容量時，就用打印機將以前報警條打出，以便用戶查閱存檔。
　　對于系統(tǒng)操作的安全問題，根據電廠生產安全管理要求，通過軟件對不同的人員設定了不同的操作等級。在監(jiān)控軟件通過增強的安全性提供系統(tǒng)的安全。計算機在啟動后就直接進入啟動畫面，畫面顯示為灰色，用戶不能夠進行任何操作，畫面提示操作人員輸入自己的用戶名稱和口令，對與不同的用戶提供不同操作權限，如可限制操作員畫面顯示。調度器執(zhí)行和配方操作也可限制關鍵程序功能。提供給客戶一個系統(tǒng)管理員口令和密碼，系統(tǒng)管理員可分配不同的操作員的用戶和密碼來操作監(jiān)控軟件程序，同時在監(jiān)控畫面上顯示該用戶名稱。在系統(tǒng)中有記錄，這樣防止操作人員隨意破壞或改變計算機。除了管理人員用戶的操作口令可以退出監(jiān)控畫面外，其他人員不能夠退出畫面，不能夠最小畫，把關機的一切命令和按鈕都不能夠結束程序畫面運行如CTRL+ALT+DEL 都屏蔽了。
　　
　　對于現(xiàn)場生產企業(yè)，生產數(shù)據報表很重要，WINCC 提供了集成的報表系統(tǒng)，可以方便的輸出WINCC 數(shù)據到打印機進行打印，但考慮一些數(shù)據功能，采用了的CRYSTAL REPORTS 報表專用軟件，根據生產需要編制實時的和歷史數(shù)據報表及統(tǒng)計計算報表。報表可按時間觸發(fā)或事件觸發(fā)進行打印。并能及時打印報表數(shù)據。歷史數(shù)據可以根據操作人員不同選擇打印出不同報表。如根據時間、根據配方選擇不同變量等，都可以打印出不同風格的報表。在報表中有打印人員名稱。
　　
　　SIMATIC WINCC 的數(shù)據報表是以系統(tǒng)數(shù)據管理服務器為基礎的。WINCC 提供了實時數(shù)據庫和歷史數(shù)據庫，服務器采集新的現(xiàn)場控制站的數(shù)據提供給監(jiān)控工作站顯示、打印。全部實時數(shù)據采集周期從0.5 秒到20 分鐘可調。歷史數(shù)據庫從實時數(shù)據庫中采集數(shù)據，采樣周期從2 分鐘到24 小時可調，歷史數(shù)據的最長存儲時間不少于1年，通過歷史數(shù)據可計算累計值最大值、最小值、標準值、相對值地、偏差值或其他需要數(shù)據，據此操作人員可進行統(tǒng)計分析，指導生產。同時，操作人員可對遺漏的或無法自動采集的數(shù)據輸入到歷史數(shù)據庫，進行編輯。歷史數(shù)據可以被寫入磁盤光盤長期保存，以備將來恢復使用。
　　
　　本系統(tǒng)采用SIMENS SIMATIC 的S7-400 控制器，通過以太網連接到四臺安裝有以太網卡的工控機上。編程用STEP7-V5.2 的軟件，在系統(tǒng)組態(tài)中考慮到本控制系統(tǒng)點數(shù)較多，控制設備也很多，所以要先分配好各部分地址，編址后在系統(tǒng)中進行硬件組態(tài)。在這里把本次系統(tǒng)中用到的設備有S7-417-2 、SIMOCODE 、DP/Asi 耦合器，以及在現(xiàn)場傳感器Asi 總線中使用的設備有COMPACT STARTER 、LOGO 、I/O 模擬量模塊、按鈕開關合，在STEP 7 中的硬件組態(tài)如圖。